Описание:
| МАССА: |
24,2 кг |
ТЕХНИКА ОБРАБОТКИ: |
Теплая ковка |
| ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА: |
Изотермический отжиг |
ГРАНИЧНЫЙ РАЗМЕР: |
(φ55-φ132)x(100-480) |
| МАТЕРИАЛ: |
20# |
ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА: |
Гидравлический фильтр |
| МАТЕРИАЛЫ: |
Мягкая сталь |
МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ: |
Токарный станок с ЧПУ |
HIGH LIGHT: Корпуса фильтров 24,2 кг, Корпуса фильтров изотермического отжига, Крышка корпуса масляного фильтра 24,2 кг
Выберите материал крышки фильтра 20#, технология обработки имеет холодную отделку, процесс ковки продукта имеет важное значение для термической обработки, одной из процедур является отжиг, заключается в нагреве стали, организация которой отклоняется от равновесного состояния, до соответствующей температуры, сохранении тепла в течение определенного времени, а затем медленном охлаждении (с охлаждением печи), чтобы получить процесс термической обработки, близкий к равновесному состоянию организации.
Существует множество видов процесса отжига стали, которые в зависимости от температуры нагрева можно разделить на две категории: одна из них происходит при критической температуре (Ac1 или Ac3) выше отжига, также известная как рекристаллизационный отжиг с изменением фазы, включая полный отжиг, неполный отжиг, сфероидизирующий отжиг и диффузионный отжиг (гомогенизационный отжиг).
Другой — отжиг ниже критической температуры, включающий рекристаллизационный отжиг и отжиг для снятия напряжений. По режиму охлаждения отжиг можно разделить на изотермический отжиг и отжиг с непрерывным охлаждением.


